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自动阀门的常见故障原因

目录:行业新闻发布时间:2020-07-28 13:47:57点击率:

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故障一,阀门不通。
  原因有:
  ①控制通道被杂物堵塞(通道细小,容易堵塞);
  ②活塞因锈渍卡在最高位置;虽上部受力,但不能向下移动,打不开主通道。
  所以,活塞减压阀前必须安装过滤器;对于新安装或长期停用的减压阀,一定要拆开检查和清洗。

  故障二,阀门直通,不起减压作用。
  原因有:
  ①活塞在某一位置(不是最高位置)卡住;
  ②主阀阀柄在汽缸盘导向孔某一位置(不是密合位置)卡住;
  ③主阀阀瓣下部弹簧断裂或失效;
  ④脉冲阀阀柄在阀座孔内某一位置(不是密合位置)卡住,使活塞总是受压力;
  ⑤主阀瓣与主阀座两密封面之间,有污物卡住或有刻痕;
  ⑥膜片因疲劳或损坏而失灵。
  对于减压阀,特别要强调定期检查。如发现污物、锈渍要及时除去;活塞环损坏应更新;弹簧失效要换成可用的;密封面如不密合,应重新研磨;膜片不灵要更换;经使用如确认阀柄较粗,应用砂纸打磨。

  故障三,阀后压力不能调节。
  除上述各种原因外,
  还有:
  ①调节弹簧失灵;
  ②帽盖接缝泄漏,不能保持压力。

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